Установки напорной

Установки воздушной флотации, как правило, являются предварительным этапом в комплексных системах очистки и подготовки воды. Такие установки успешно применяются в системах очистки сточных вод, системах подготовки питательной и технологической воды, для которых источником исходной воды являются поверхностные воды, а также в системах подготовки питьевой воды (например, опреснение морской воды).

Данный тип аппаратов предварительной очистки воды позволяет удалять взвешенные вещества (в том числе водоросли), масла, нефтепродукты, поверхностно-активные вещества и другие загрязнения, которые не могут быть эффективно удалены путем осаждения или фильтрации.

Современные флотационные установки гораздо более эффективны в сравнении, например, с обычными отстойниками и могут обрабатывать от 11 до 40 литров в минуту на 0,1 м2 площади поверхности, в то время, как обычные отстойники обрабатывают только 3,5-7,0 литров в минуту на 0,1 м2 площади поверхности.Таким образом флотационные установки обрабатывают больший объем воды при той же площади, что и отстойники.

Кроме того, флотационные установки могут работать с толщиной слоя воды всего 0,4 м при времени обработки 2-4 минуты. При этом для эффективного отстаивания требуется глубина не менее 2 м и время от 60 до100 минут. Это позволяет проектировать гораздо меньшие и более экономичные установки, снижая затраты на строительство и монтаж.

Основные преимущества флотационных установок:

• Уменьшение затрат на строительство на 30-50% по сравнению с классическими отстойниками. Кроме того, возможна дополнительная экономия в случае, если установка празмещается в здании, так как для флотаторов требуется меньше площади.
• Снижение затрат на химические реагенты, так как процесс флотации требует меньше предварительной химической обработки для образования хлопьев.
• Флотаторы идеально подходят для очистных сооружений в отдаленных местах или с ограниченной площадью.

Флотационный метод очистки воды заключается в способности пузырьков газа (чаще всего используется воздух), растворенных в обрабатываемой воде, прикрепляться к загрязняющим веществам и подниматься вместе с ними на поверхность.

С точки зрения энергозатрат процесса очистки сточных вод и водоподготовки наиболее эффективна напорная флотация. Такой тип флотации называется принудительным.

При напорной флотации удаление загрязнений из обрабатываемой воды происходит за счет растворения воздуха и последующемего выделенииво флотационном резервуаре.

В аппаратах флотации растворенным воздухом удаление загрязняющих веществ происходит за счет растворения воздуха при высоком давлении и последующем его выделении во флотационном резервуарепри резком снижении давления.

Обрабатываемую воду, поступающую на установку флотации часто обрабатывают коагулянтом (например, хлоридом железа) и/или флокулянтом для укрупнения образующихся хлопьев.Часть воды, выходящей из флотационного резервуара, направляют в емкость высокого давления, в которую также подается сжатый воздух. Этот процессобеспечивает насыщение обрабатываемой воды воздухом высокого давления. Насыщенный воздухом высокого давления поток воды возвращается обратно во флотационный резервуар. При прохождении водо-воздушной через специальный клапан воздух выпускается в виде крошечных пузырьков. Эти пузырьки прикрепляются к загрязняющим веществам и заставляют их подниматься на поверхность, где они образуют слой накипи, который затем удаляется скиммером.

Данные установки широко используются, например, для:

• Снижения мутности исходной воды
• Предварительной обработки для удаления взвешенных частиц
• Предварительной обработки для снижения нагрузки на последующие системы этапы очистки
• Удаления из воды водорослей

Конструктивно установки воздушной флотации могут быть представлять собой как железобетонные резервуары (круглого или прямоугольного сечения), так и быть выполнены в виде металлических резервуаров. Выбор материального исполнения зависит от состава обрабатываемой воды, производительности установки, а также от места размещения и требований Заказчика.

В случае прямоугольного исполнения флотационная установка может быть оснащена скребковой цепью для сбора любого возможного взвешенного твердого вещества в воде, осаждаемой под действием силы тяжести. Флотационные установки поставляются укомплектованными оборудованием КИПиА, вспомогательным оборудованием и панелью управления.

Установка напорной воздушной флотации 600 м/3

Описание установки

Исходная вода поступает на установку флотации растворенным воздухом. Производительность установки флотации растворенным воздухом по необработанной морской воде составляет 600 м3/час.

Вода, предварительно обрабатывается реагентами для коррекции pH и коагулянтом/флокулянтом.

Обработанная реагентами морская вода самотеком из флокуляционного резервуара поступает во флотационный резервуар. В результате накопления водно-воздушной смеси происходит образование очень мелких пузырьков воздуха, которые при движении вверх удерживают все частицы на поверхности, включая масло и жир. Эти материалы остаются на поверхности резервуара в виде «накипи» и удаляются поверхностным скиммером. Предварительно очищенная вода поступает в накопительный резервуар и оттуда направляется на следующие этапы водоподготовки.

Флотационная система устанавливается в железобетонный резервуар и состоит из следующих основных частей:

• подвижной радиальной продольной балки, изготовленной из стальных листов и укрепленной стандартными профилями. Данная балка выполняет роль переходного мостика, с плитами настила и перилами;
• боковой тележки с одним ведущим колесом и одним ведомым.
• центральной опорной части, состоящей из подвижной муфты, подшипникового опорного кольца, контактного кольца с двойной щеткой для электрического питания;
• цилиндро-конического мотор-редуктора с выходным полым валом, соединенным с валом ведущего колеса; подвижной группы, состоящей из скребков, укрепленных снизу мостика и имеющих специальный уклон для подачи шлама в центральный сборник для сбора и извлечения;
• подвижной группы, состоящей из одного или нескольких скиммеров, имеющих направляющие, для перемещения шлама в один или несколько сборников, радиально расположенных на внешней стороне резервуара; один из сборников всегда соединен с продольной балкой; системы горизонтальных рулевых тяг, обеспечивающих вращение;
• центрального конуса для подачи, накопления и смешивания исходной и оборотной воды; одного или нескольких сборников для сбора всплывающего шлама, изготовленных из стали и оснащенных нагнетательным трубопроводом, радиально установленных на резервуаре;
• периферийных дефлекторов и водосливов для сбора и перелива флотационной воды; системы наддува, состоящей из сосуда под давлением, оснащенного расходомерами для измерения расхода воздуха и автоматической системой для регулирования расхода рециркулирующего потока;
• насосов с электроприводом для рециркуляции смеси под давлением;
• компрессора для наддува;
• ручных и автоматических клапанов для управления всей системой;

Состав и основные технические характеристики:

Альтернативное возможное исполнение напорной флотационной установки

Принципиальная технологическая схема:

Описание

Исходная вода (после предварительного подкисления и предварительного хлорирования) с помощью подающих насосов поступает в камеру быстрого перемешивания, куда дозируется коагулянт. Из камеры быстрого перемешивания вода, обработанная коагулянтом,самотеком поступает во входной отсек флокуляционной камеры, в которуюдозируется флокулянт(полимер). Во флокуляционной камере происходит предварительное статическое смешение обрабатываемой воды с флокулянтом перед последующим быстрым принудительным смешением флокулянта и воды во флокуляционном резервуаре. Флокуляционный резервуар имеет две камеры, каждая из которых оснащена смесителем.Из флокуляционного резервуара обрабатываемая вода через окно, расположенное в нижней части зоны контакта, поступает во флотационный резервуар. Во флотационный резервуар под давлением подается поток водо-воздушной смеси из накопительного резервуара. Хлопья, обработанные коагулянтом и флокулянтом, под действием данного потока, имеющего большое давление,всплывают на поверхность воды во флотационной камере и периодически удаляются поверхностным скребком.

Осветленная вода собирается коллекторами отбора осветленной воды, расположенными на дне резервуара.Уровень воды во флотационном резервуаре поддерживается водосливом, расположенным на выходе из резервуара. Далее осветленная вода поступает на дальнейшие этапы очистки воды.

Техническое описание

Количество 1

Тип FRL 600

Рабочая производительность 700 м3/час

Номинальная производительность 600 м3/час

Материальное исполнение

Материал резервуара GFRP-Isophtalic Resin

Финишная обработка резервуара Gel Coat I5 BV

Конструкция GFRP-Isophtalic Resin

Максимальная рабочая температура 60°С

рН 3-11

Конструкционные болты Оцинкованная сталь / AISI 316L

покрытые полипропиленом

Лестницы и платформы включены

Ламеллярная система подачи

Количество пакетов 8

Тип Противоток

Расстояние между пластинами 50 мм

Материал GRP + PVC

Пластины осадка съемные

Тип Тангенциальный

Материал GRP – Isophthalic resin

Донный дренаж

Количество 3

Клапан типа Butterfly с пневмоприводом

Тип пластина

Материал Полипропилен

Номинальный размер DN100

Материал Нержавеющая сталь

Привод простой эффект

Рабочее давление 16 бар

Давление управления 6-8 бар

Поверхностные скребки

Количество 1

Тип Мотор-редуктор

Мощность 0,55 кВт (380/220В, 3Гц)

Исполнение IP55

Материал скребка GRP-Isophtalic Resin + Stainless Steel AISI 304

Рециркуляционный насос

Количество 1 (+1 в резерве по доп. запросу)

Тип центробежный

Мощность 37 кВт (380/220В, 3Гц)

Исполнение IP55

Резервуар для сжатого газа

Количество 1 (+1 в резерве по доп. запросу)

Объем 1500 литров

Материал AISI 304

Клапан продувки резервуара для сжатого газа

Количество 1

Материал PVC + Polyamide

Тип Шаровой кран с пневмоприводом

Предохранительный клапан резервуара для сжатого газа

Количество 1

Материал Stainless Steel AISI 303

Давление 8 бар

Соединение 1/2”

Пневматические компоненты

Тип Панели Электро-пневматическая

Воздушный фильтр включен

Регулятор давления включен

Расходомер включен

Манометр глицерина включен

Датчик давления включен

Электронные клапана включен

Узлов 5

Тип 3/2 NC

Использование Воздух (1EV), Клапан продувки (3EV), и Клапан продувки резервуара для сжатого газа (1EV)

Элементы управления и безопасности

Датчик уровня давления включен

Безопасная остановка включена

Датчик положения двигателя для скребков включен

Компрессор

Количество 1 (+1 в резерве по доп. запросу)

Производитель Josval или аналогичный

Производительность 1400 л/мин

Давление 10 бар

Мощность 7,5 кВт

Включая:

Металлический корпус

Окраска RAL7035

Аварийная остановка

PLC control SIEMENS 1200

Контроль напряжения и линии Управления 24VDC

Touch Panel 7" SIEMENS KTP 700

Магнитно-тепловая защита

VHZ не включен

Примечание: необходимо обязательно защитить сервисную линию от шкафа магнитотермической и дифференциальной защитой.

Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым установкам напорной воздушной флотации.